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鋁氧化表面處理工藝

鋁氧化表面處理工藝有3鍾方式││₪╃▩:
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₪☁•₪☁、陽極氧化││₪╃▩:鋁型材表面由於清洗不乾淨╃◕,會由於發生化學反應時╃◕,氧化膜容易混入雜質而發生變色╃◕,造成產品的外觀瑕疵;由於陰極發生還原反應(2H + + 2e → H2)╃◕,生成氫氣(H2)╃◕,氫氣在高濃度情況下遇火易發生大爆炸;型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點;經過陽極氧化處理後╃◕,鋁表面能生成幾微米甚至高達幾百微米的氧化膜╃◕,其耐腐蝕性╃◕,耐磨性明顯得到改善和提高✘·╃。

2₪☁•₪☁、電泳工藝││₪╃▩:陽極電泳原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%;裝置較簡單╃◕,投資少(相對於陰極電泳普遍便宜30%;技術門檻低╃◕,如果使用陰極電泳╃◕,則由於工件是陰極╃◕,不會發生陽極溶解╃◕,工件表面及氧化膜不被破壞╃◕,且由於一般使用氮樹脂╃◕,對金屬有保護作用╃◕,所以用漆會價高質優✘·╃。

3₪☁•₪☁、粉末噴塗││₪╃▩:靜電噴塗的原理把乾燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200以上高溫燒烤後粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的塗層✘·╃。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性₪☁•₪☁、耐鹼性₪☁•₪☁、耐撞性₪☁•₪☁、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現塗層粉化₪☁•₪☁、褪色₪☁•₪☁、脫落等現象✘·╃。粉末噴塗鋁型材在正常條件下使用壽命達30年✘·╃。其表面塗層在5-10年內保證不褪色₪☁•₪☁、不變色₪☁•₪☁、不龜裂✘·╃。其耐候性及而腐蝕性均優於普通鋁材顏色多樣化✘·╃。如果不是無塵車間╃◕,會有灰塵等雜質等混入╃◕,在型材表面沉積或者附著;會導致鋁型材漆面不均勻╃◕,出現凹凸不平╃◕,異物等外觀瑕疵;原材料的配方中如果搭配不合理╃◕,會影響鋁型材產品的漆面過於薄等問題╃◕,由於金屬得不到有效的保護╃◕,會影響使用壽命✘·╃。

 


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