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鋁氧化表面處理工藝

鋁氧化表面處理工藝有3鍾方式↟✘·:
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☁₪、陽極氧化↟✘·:鋁型材表面由於清洗不乾淨╃☁☁▩,會由於發生化學反應時╃☁☁▩,氧化膜容易混入雜質而發生變色╃☁☁▩,造成產品的外觀瑕疵;由於陰極發生還原反應(2H + + 2e → H2)╃☁☁▩,生成氫氣(H2)╃☁☁▩,氫氣在高濃度情況下遇火易發生大爆炸;型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點;經過陽極氧化處理後╃☁☁▩,鋁表面能生成幾微米甚至高達幾百微米的氧化膜╃☁☁▩,其耐腐蝕性╃☁☁▩,耐磨性明顯得到改善和提高₪••◕。

2☁₪、電泳工藝↟✘·:陽極電泳原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%;裝置較簡單╃☁☁▩,投資少(相對於陰極電泳普遍便宜30%;技術門檻低╃☁☁▩,如果使用陰極電泳╃☁☁▩,則由於工件是陰極╃☁☁▩,不會發生陽極溶解╃☁☁▩,工件表面及氧化膜不被破壞╃☁☁▩,且由於一般使用氮樹脂╃☁☁▩,對金屬有保護作用╃☁☁▩,所以用漆會價高質優₪••◕。

3☁₪、粉末噴塗↟✘·:靜電噴塗的原理把乾燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200以上高溫燒烤後粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的塗層₪••◕。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性☁₪、耐鹼性☁₪、耐撞性☁₪、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現塗層粉化☁₪、褪色☁₪、脫落等現象₪••◕。粉末噴塗鋁型材在正常條件下使用壽命達30年₪••◕。其表面塗層在5-10年內保證不褪色☁₪、不變色☁₪、不龜裂₪••◕。其耐候性及而腐蝕性均優於普通鋁材顏色多樣化₪••◕。如果不是無塵車間╃☁☁▩,會有灰塵等雜質等混入╃☁☁▩,在型材表面沉積或者附著;會導致鋁型材漆面不均勻╃☁☁▩,出現凹凸不平╃☁☁▩,異物等外觀瑕疵;原材料的配方中如果搭配不合理╃☁☁▩,會影響鋁型材產品的漆面過於薄等問題╃☁☁▩,由於金屬得不到有效的保護╃☁☁▩,會影響使用壽命₪••◕。

 


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